ÁREA SOCIAL Y DE EMPRESA

CONOCE LOS CONTENIDOS DE LOS CURSOS:

CURSO BÁSICO GENÉRICO DE PREVENCION DE RIESGOS LABORALES

Modalidad: Presencial

Duración: 20 Hrs.

En España, la legislación obliga a las empresas a desarrollar programas de información y formación sobre prevención de riesgos laborales y seguridad y salud para sus empleados, siendo este un sector de demanda en el mercado actual.

Al finalizar este curso el alumno estará capacitado para el desempeño de las funciones de Prevención de Riesgos Laborales que la Ley exige a todas las empresas. Conocer y manejar los derechos y deberes de los trabajadores y del empresario en materia preventiva no solo significa el cumplimiento de la normativa vigente para PRL  sino también un valor agregado para el profesional y la empresa en materia de seguridad y calidad en el ambiente laboral.

Dirigido a:

Profesionales con responsabilidad en el ámbito de la Prevención de Riesgos en la estructura laboral.

A todo aquel que quiera prepararse para la gestión y dirección de proyectos de prevención o formarse en el  asesoramiento en esta especialidad.

Objetivos:

Tomar contacto y profundizar en los métodos para llevar a cabo las evaluaciones de riesgos, determinando factores psicológicos, sociales y de espacio del trabajador y el lugar de trabajo para desarrollar los programas pertinentes de información y formación. Aprender a concienciar, educar  y promover los conceptos de prevención dentro del ámbito laboral. Controlar la correcta aplicación de los programas de manejo y disminución de  riesgos.

Programa:


– Conceptos básicos de trabajo y salud, riesgos laborales y técnicas de prevención
– Ámbito jurídico y normas laborales.
– Relación empleador/empleado.


– Evaluación de riesgos laborales e inspecciones de seguridad.
– Investigación, estadísticas y notificación de accidentes.
– Relación empleador/empleado.


– Conceptos básicos.
– Espacios de trabajo, riegos laborales y aspectos legales
– Equipamiento de trabajo y medidas de seguridad.
– Protección contra incendios y productos químicos.
– Medidas de seguridad e Higiene.
– Condiciones ambientales (ergonómica, psicológicas) del espacio laboral.


– Medidas individuales y colectivas de PRL.
– Comunicación, normas de seguridad y primeros auxilios.
– Ejemplos y Casos prácticos.

CURSO BÁSICO DE PREVENCION DE RIESGOS LABORALES EN EMPRESAS DE DISTRIBUCION ALIMENTARIA

Modalidad: Presencial

Duración: 3 Hrs.

Dirigido a:

Profesionales de la Prevención de Riesgos en empresas del sector alimentario.

Objetivos:

Tomar contacto y profundizar en los métodos para llevar a cabo las evaluaciones de riesgos, determinando factores psicológicos, sociales y de espacio del trabajador y el lugar de trabajo para desarrollar los programas pertinentes de información y formación. Aprender a concienciar, educar  y promover los conceptos de prevención dentro del ámbito de la distribución alimentaria. Controlar la correcta aplicación de los programas de manejo y disminución de riesgos.

Programa:


– Introducción y definiciones.
– Marco Legislativo.
– Derechos y obligaciones de los trabajadores.
– Prevención de Riesgos Generales.
– Principios básicos de Primeros Auxilios.
– Señalización en Seguridad y Salud.


– Tareas en almacenes.
– Tareas en mostrador.
– Tareas en cámaras frigoríficas.
– Tareas en secciones de punto caliente.
– Tareas en caja registradora.
– Tareas de limpieza.
– Sección de EPI´s vs. Protección colectiva.

CURSO DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES EN LABORATORIOS QUÍMICOS

Modalidad: Presencial

Duración: 15 Hrs.

En el ámbito de la Higiene Industrial, los laboratorios son el lugar de trabajo donde nos exponemos a mas riesgos de calado biológico y por supuesto químico de cuantos nos podemos encontrar en la Prevención de Riesgos Laborales.

Con este curso intentaremos acercar al alumno, no solo a impedir que dichos riesgos se conviertan en problemas para su salud, sino a conocer como debemos tratar las herramientas y las muestras que utilizaremos en dicho lugar de trabajo.

Dirigido a:

Profesionales del sector quimico, docentes y alumnado que desempeñen su labor en laboratorios químicos, farmacéuticos o laboratorios de I + D + i en los cuales manejen sustancias o cuerpos con peligro para su salud.

Objetivos:

Preparar a los trabajadores a la hora de identificar, eliminar o en el peor de los casos prevenir los riesgos provenientes de la industria química.

Programa:


1. Introducción y definiciones.
1.1 Condiciones de trabajo y salud en la prevención.
1.1.1 Evaluación histórica
1.1.2 Relación entre condiciones de trabajo y salud.
2. Marco legislativo.
2.1. Ley 31/95 de Prevención de Riesgos Laborales.
2.2. Real Decreto 39/97 por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevención.
2.2.1 Procedimiento de Evaluación.
2.3. Planificación de la Acción Preventiva.
3. Derechos y obligaciones de los trabajadores.
4. Principios básicos de Primeros Auxilios.
5. Señalización en Higiene Industrial


1. Manipulación de productos químicos.
2. Almacenamiento de productos químicos peligrosos.


1. Residuos químicos.
1.1 Clasificación de los residuos.
2. Residuos biológicos.
2.1 Obligaciones del empresario
2.1.1 Identificación y evaluación del riesgo.
2.1.2 Sustitución de agentes biológicos.
2.1.3 Reducción de riesgos.
2.1.4 Medidas Higiénicas.
2.1.5 Vigilancia de la salud de los trabajadores.
2.1.6 Documentación.
2.1.7 Notificación a la autoridad laboral.
2.1.8 Información a las autoridades competentes.
2.1.9 Información y formación de los trabajadores.
2.1.10 Consulta y participación de los trabajadores.


1. Introducción.
2. Conservación de botellas.
3. Transporte de botellas por el usuario de las instalaciones
4. Expansión del gas.
5. Racores de unión.
6. Mangueras de conexión.
7. Verificación de la estanqueidad de una conexión.
8. Utilización de botellas.
9. Actuación en caso de fuga de una botella.


1. Manipulación de cargas.
1.1 Manejo de cargas.
1.2 Método para evaluar y prevenir riesgos por manipulación de cargas.
2. Pantallas de visualización de datos.
2.1 Posturas Incorrectas ante la pantalla.
2.2 Estatismo postural.
2.3 Diseño del puesto y posturas de trabajo.
2.4 Valores recomendados.
2.4.1 Posturas de trabajo:
2.4.2 Elementos del puesto
2.5 Método propuesto para la evaluación del diseño del puesto.
2.5.1 Instrumentos necesarios.
2.5.2 Cumplimentación de la ficha del “Elementos del Puesto”.
2.5.3 Cumplimentación del cuadro “posturas observadas”.
2.5.3.1 Análisis y valoración de los resultados.
2.5.3.2 Consideraciones finales.


1. Aspectos legales.
2. Obligaciones del empresario.
3. Procedimiento de trabajo.


1. Introducción y marco legislativo.
2. Definición de equipo de protección individual.
3. Obligaciones del empresario en materia de EPI´s.
4. Obligaciones del trabajador.
5. Utilización y mantenimiento de los equipos de protección individual.
6. Clasificación de los EPI´s.
7. EPI´s más frecuentes en laboratorios.


1. Recomendaciones generales.
2. Duchas de seguridad.
3. Fuentes lavaojos.


CURSO DE APPCC Y SEGURIDAD ALIMENTARIA EN HORTALIZAS

Modalidad: Presencial

Duración: 10 Hrs.

Dirigido a:

Personal de mantenimiento y producción de Industrias agroalimentarias.

Objetivos:

  •  Conocer los peligros asociados al consumo de alimentos.
  • Conocer los peligros asociados a los alimentos procesados en Industrias agroalimentarias.
  • Conocer el origen y fundamento del sistema APPCC.
  • Conocer las exigencias legales respecto al sistema APPCC.
  • Conocer el desarrollo general del sistema APPCC.
  • Evidenciar los beneficios que aporta el sistema APPCC en la industria alimentaria.
  • Evidenciar la importancia de cada miembro del personal en el correcto desarrollo del sistema APPCC.
  • Conocer el desarrollo del sistema APPCC en Industrias hortofrutícolas.

Programa:


– Alteración y contaminación de los alimentos.
– Tipos de alteraciones y contaminaciones: físicas, químicas y biológicas.
– Origen y fuente de contaminación de los alimentos.
– Condiciones del crecimiento microbiano.


– APPCC: Origen y fundamento.
– Normativa legal referente al sistema APPCC.


– Información general para el desarrollo del APPCC.
– Programa de prerrequisitos (PPR).
– Identificación de peligros.
– Determinación de Puntos de Control Crítico (PCC).
– Desarrollo de los PPC.


– Proceso productivo en una central hortofrutícola.
– Caso práctico desarrollado.
– Evaluación. Caso práctico a desarrollar por el alumno.


– Instalaciones.
– Equipos y utensilios.
– Personal manipulador.
– Requisitos higiénicos de fabricación.
– Aseguramiento y Control de Calidad.
– Distribución de alimentos.

CURSO DE AUDITORIAS DE LOS SISTEMAS DE GESTION

Modalidad: Presencial

Duración: 12 Hrs.

Dirigido a:

Consultores, técnicos y responsables en empresas que trabajan bajo sistemas de gestión y cualquier profesional interesado en la gestión de organizaciones y su auditoría.

Programa:


– Definición y principios de auditoría.
– Funciones y responsabilidades en las auditorías.
– Tipos de auditorías.
– La comunicación en el proceso de auditoría.


– Definición y elección del criterio de auditoría.
– Elección del criterio de auditoría.
– Programación de las auditorías.
– Plan de Auditorías.
– Ejemplos.
– El perfil del auditor.
– El proceso de evaluar auditores.
– El proceso de designación del equipo auditor.
– Supervisión y mantenimiento de la competencia de los auditores.
– Los documentos de trabajo en la auditoría.
-Ejemplos.


– Fases y etapas del proceso de auditoría.
– Técnicas de entrevista.
– Evaluación de las evidencias objetivas.
– Observaciones, no conformidades y recomendaciones.


– Finalidad del informe final de auditoría.
– Plazo para la preparación del informe.
– Responsabilidades en la preparación del informe.
– El contenido del informe de auditoría.
– Distribución del informe de auditoría.
– Confidencialidad.


– Repetición de auditorías. Auditorías extraordinarias.
– Plan de acciones correctivas.
– Seguimiento: Implementación y eficacia de las acciones correctivas.

CURSO DE CALIDAD Y EXCELENCIA EMPRESARIAL

Modalidad: Presencial

Duración: 16 Hrs.

Dirigido a:

Consultores, técnicos y responsables de calidad y cualquier profesional interesado en la gestión de la calidad, excelencia empresarial y normas de gestión.

Objetivos:

  •  Conocer los fundamentos de la gestión de la calidad en las empresas.
  • Ser conscientes de las ventajas que supone la implantación de un sistema de gestión de la calidad para las empresas.
  • Conocer los pasos para la implantación de un sistema de gestión de la calidad ISO 9001.
  • Conocer la aplicación de los requisitos establecidos por la norma ISO 9001:2008.

Programa:


– Introducción.
– Consideración histórica de la calidad.
– Antecedentes e historia de las normas ISO 9000.
– Importancia de las normas ISO 9000 para las empresas.
– Términos y definiciones de la familia de normas ISO 9000.


– Introducción.
– Sistema de gestión de la calidad.
– Responsabilidad de la dirección.
– Gestión de los recursos.
– Realización del producto.
– Medición, análisis y mejora.